絮凝搅拌机主要应用在给水排水中的混凝过程中的絮凝阶段。絮凝搅拌机的作用是促使水中的胶体粒子发生碰撞，吸附并逐步结成一定大小的钒花，将大部分胶体粒子以钒花的形式沉淀下来。

　　搅拌强度与搅拌时间是决定絮凝效果的关键。絮凝池内搅拌强度(即搅拌速度梯度值G)应递减，各档搅拌器桨叶中心处的线速度依次逐渐减慢，且要足够的搅拌时间来完成絮凝过程。

　　絮凝搅拌机可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适合水量和水温的变化，优点是水头损坏小，池体结构简单，外加能量组合方便。

　　絮凝搅拌机设置无级调速后可随水量，原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

　　絮凝搅拌机根据搅拌轴的安装分式分为立式搅拌机和卧失搅拌机两种。卧式絮凝搅拌机的桨板接近池底旋转，一般絮凝池不存在积泥问题。

　　絮凝搅拌机多数采用框式搅拌器，框式搅拌器分为直浆叶，斜桨叶和网桨叶三种形式，其中直桨叶是普通的桨叶。

　　絮凝搅拌机适用于给排水工艺

　　絮凝搅拌机适用于给排水工艺混凝过程的反应阶段，使胶体颗粒絮凝形成较大的颗粒以利于沉淀。采用低转速框式结构，也可采用变频调速，使反应过程中各段具有所需要的搅拌强度，以适应水质水量的变化，并使之有足够的时间完成反应过程，达到理想的反应效果。

　　设备安装：

　　1.在安装前应先校对预埋件的位置是否正确，如果位置不正确应进行调整后再安装;

　　2.安装前检查电机、减速机、其他零部件是否完好，安装尺寸是否相符;

　　3.准备好工具，在任何情况下都禁止用重锤敲击电机、减速机;

　　4.装配时再装配表面涂上适量油脂;

　　5.电机与减速机就位后可以采用垫片调整，保证搅拌轴的垂直度和联结位置的同轴度;

　　试运行：

　　1.检查油位是否合适，旋开油位油塞观察是否有油流出，无流出应及时补充;

　　2.检查工作电源是否与电动机铭牌上相符，按照说明书操作;

　　3.先空载运行1小时以上，观察设备、电动机、减速机、搅拌部位的运行情况，看有无异常情况;发现异常立即停机检修;

　　4.待空载运行正常后可以加载运行，并注意观察运行情况;

　　维护与保养：

　　1.制定必要的定期检查和维护制度;

　　2.减速机试用期间每月检查一次油位油质并及时补充，每半年更换一次新的齿轮油;

　　3.试用期间若发现有异常振动，升温，噪声情况时要及时停机检修;